小白兔直智能裝備：矽（guī）膠製（zhì）品的六大（dà）工藝闡述！

文章出處：www.tzszzjd.com 閱讀（dú）：-發表時間：2021-01-03

　　當我（wǒ）們講到矽膠，也許很（hěn）多朋友還不是很熟悉，但看到生活中的這些用品，你會發現矽膠其實無（wú）處不在。我們先來看看矽膠製品（pǐn）的六大工藝吧！

　　矽膠製品的六大工（gōng）藝：

　　1、模壓

　　模壓成型，這種製作工（gōng）藝最為常見。主要由模具配合完成，模具（jù）形狀決定矽膠產品（pǐn）的形狀。模壓矽膠製品通常（cháng）是通過高溫模具在放入添加硫（liú）化劑的固體矽膠原料後通過硫化機台（tái）施加壓力，高（gāo）溫硫成固體化成型的，模壓矽膠的硬度通常在30°C-70°C，這種（zhǒng）製作工藝較為簡單，適用於所有（yǒu）矽膠產品。

　　2、射出（注射（shè））

　　這種工藝是對品質要求比較高的（de），是（shì）液態矽（guī）膠和塑（sù）膠的結合（hé）。其產品表現為較好的熱穩（wěn）定性、抗寒性（xìng），優（yōu）良的電絕緣性能，燃燒（shāo）時（shí）不（bú）會產生有毒（dú）的物質（zhì）等（děng）。因此（cǐ）在健康用品、汽車、嬰兒（ér）用品、醫療用品、潛水用品、廚（chú）房用具以（yǐ）及（jí）密封件等的生產設計中成為不可替代的材料。

　　3、擠出

　　擠出成型，擠出矽膠製（zhì）品通常是通過擠（jǐ）出機器擠壓矽膠成型的，一般擠出矽膠形狀是長條的，管狀的可（kě）隨意裁剪，擠（jǐ）出藝做出來的（de）產品形狀比較單（dān）一，多為條狀。矽膠管在醫療（liáo）、機械設備領域運用較為廣泛。也可以用於包材中起緩存（cún）作用。

　　目前在國內也有不少專業生產矽膠擠（jǐ）出設備的廠（chǎng）家，其中東莞市小白兔直裝備有限公司就是其（qí）中的（de）一家。東（dōng）莞小白兔直專（zhuān）注（zhù）於橡塑製品精密擠出設備與周邊配套設備的研發、生產、銷（xiāo）售與服務！

　　4、壓延

　　矽橡膠在加白炭黑、矽油等捏（niē）合混煉做成混煉膠後再經（jīng）壓延出片材。通過壓延製（zhì）得的膠片，其縱向（xiàng）與橫向的物理機（jī）械性能有明顯的差異（yì），這種現象為壓延（yán）效應。具體表現為，膠片縱向拉（lā）伸強度大於橫向，膠片橫向（xiàng）扯斷伸長率大於縱向，膠（jiāo）片縱向收縮率（lǜ）大於橫向。

　　壓延效應是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延（yán）過程中沿壓延方向定向結果。壓延效應的大小，與膠料的（de）組成、壓延溫度、速度、速比等有關。用於較大的產品（pǐn），比如矽膠（jiāo）片，矽膠板。

　　5、灌注

　　灌模或灌注模的操作（zuò）方法：灌模或灌注模，是用於比較光滑或簡（jiǎn）單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要複製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來（lái），將抽過真空的矽（guī）膠直接倒入產品上（shàng）麵，待矽（guī）膠幹燥（zào）成型後，取出產品（pǐn），模具就成型了（注：灌注模一般（bān）采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不（bú）會損壞矽膠模具裏麵的產品（pǐn）），屬於固態和液體的結合，運用產品比如，手機套，行（háng）李（lǐ）套等。