擠（jǐ）出機在擠出過程中故障問題及處理方法分（fèn）析（xī）

　　擠出機是塑料成（chéng）型加工（gōng）以及造粒的重要設備，擠出機的正常使用，可充分發揮機器的效能（néng），保持良好的工作狀態。要堅持不懈地精心保養，延長機器的使用壽命。

 

　　擠出機（jī）的主要故（gù）障是非（fēi）正常（cháng）磨損及傳動（dòng）部件磨（mó）損或損壞、潤滑不（bú）良等造成的異常（cháng）噪音及（jí）異常振動，以（yǐ）及異物卡死、環節堵（dǔ）料等。
 

 

　　為避免（miǎn）故障發生，除了嚴格按要求進（jìn）行日常的維護、保養（yǎng）和檢修，還需要知道這些：

 

　　一、擠出機（jī）螺杆磨損

 

　　【擠出機螺杆磨損原因】

 

　　擠（jǐ）出機螺杆和機筒的（de）正常磨損主要發生在加料區（qū）和計量區，主要磨損（sǔn）原因是切片粒子與金屬表麵間幹摩擦時引起的，當切片（piàn）升溫軟（ruǎn）化後磨損減小。

 

　　螺杆與機筒（tǒng）的不正常（cháng）磨損會（huì）在螺杆環結和（hé）異（yì）物卡死（sǐ）時發生，環（huán）結指螺杆被凝結的物料抱死，若螺杆擠出機缺乏良好的（de）保護裝置（zhì），強大的驅動（dòng）力有可（kě）能扭斷螺杆，卡死會產生異乎尋常的巨大阻力，造成螺杆表麵的嚴重損傷和機筒（tǒng）的嚴重劃傷，機（jī）筒（tǒng）的劃傷是很難修複的。機筒從設計原（yuán）則上（shàng）保證使用壽命比螺杆長，對於機筒的正常磨損，一（yī）般不（bú）再修複（fù），常常用修複螺杆螺紋（wén）的方法，恢複機筒內孔與螺杆外徑配合的徑向間隙。

 

　　【擠出機螺杆磨損的解決方（fāng）法】

 

　　螺杆螺紋的局（jú）部損傷采用堆焊特種抗磨抗蝕（shí）合金的方法修複。一般采用惰性氣體保護焊和等離子氬弧（hú）焊，也可以采用金屬噴塗技術進（jìn）行修複。首先將磨損的螺杆外圓表麵磨削，深度約為1.5mm，然後堆焊合金層到足夠尺寸，保證有充足的（de）加工餘量，最（zuì）後磨削螺杆外圓及螺紋側麵至螺（luó）杆的外形尺寸為原始尺寸。

 

　　二、異常噪音

 

　　(1)如（rú）發生在（zài）減速機內，可能是由軸承損壞（huài）或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調整不當或（huò）齧合不良引起的（de）。可通（tōng）過更換軸承、改善（shàn）潤滑、更換齒輪或調整齒輪齧合狀況等方法解決。

 

　　(2)若噪音為尖銳的刮研聲，應考慮機筒（tǒng）位置偏斜，造成軸頭與傳動軸套刮研的可（kě）能性（xìng）。可通過調整機筒解決。

 

　　(3)若是機筒發出噪（zào）聲（shēng），可能是螺杆彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦。可通（tōng）過校直螺杆或（huò）提高（gāo）設定溫度來處理。

 

　　三、異常振動

 

　　這種情況若發（fā）生在減速機處，是（shì）由於軸（zhóu）承與齒輪的磨損引起的，可更換軸承或（huò）齒輪解決；若（ruò）發生在機（jī）筒處，則是由於物料中混入硬質異物，需檢查物料清潔情況，必要時在料鬥內裝強磁裝置，用來吸附鐵（tiě）屑。

 

　　四、螺杆（gǎn）入口處的環結堵料

 

　　這種故障主要是由於冷卻水斷流或流量不足所致，需檢查冷卻係統，調整冷卻水流量和壓力到規（guī）定的要求。也有可能（néng）是原料中大的再生料塊堵塞進料口，需（xū）清潔進（jìn）料口。